Pllaka çeliku inox të mbështjellë të nxehtë 310s

Përshkrim i shkurtër:

310 çelik inox ka një përmbajtje relativisht të lartë të karbonit prej 0.25%, ndërsa çeliku inox 310S ka një përmbajtje të ulët karboni prej 0.08%, dhe përbërësit e tjerë kimikë janë identikë. Prandaj, forca dhe fortësia e çelikut inox 310 janë më të larta dhe rezistenca ndaj korrozionit është më e keqe. Rezistenca ndaj korrozionit e çelikut inox 310S është më e mirë dhe forca është pak më e ulët. Çeliku inox 310S është relativisht i vështirë për t’u ndier për shkak të përmbajtjes së tij të ulët të karbonit, kështu që çmimi është relativisht i lartë.


Detaje të Produktit

Etiketat e produkteve

Kapaciteti Sino Çelik rreth 310-ta të nxehta çelik inox i mbështjellë pllakë, 310s HRP, PMP

Trashësia: 1.2 mm - 10 mm

Gjerësia: 600 mm - 3300 mm, produktet e ngushtuara pls kontrollojnë produktet me shirita

Gjatësia: 500 mm-12000 mm

Pesha e paletës: 1.0MT - 10MT

Mbaro: NO.1, 1D, 2D, # 1, përfundoi me mbështjellje të nxehtë, e zezë, Pjekje dhe turshi, përfundimi i mullirit

310 / 310s Shkallë e njëjtë nga standarde të ndryshme

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 çelik inox me temperaturë të lartë

S31008 Komponenti kimik ASTM A240:

C:  0,08, Si: .51,5  Mn: 2.0 ≤, Kr: 16.0018.00, Ni: 10.014.00, S: .030.03, P: .00.045 Mo: 2.0-3.0, N≤0.1

Prona mekanike S31008 ASTM A240:

Rezistenca në tërheqje:> 515 Mpa

Forca e rendimentit:> 205 Mpa

Zgjatja (%):> 40%

Fortësia: <HRB95

Dallimet përmblidhen si më poshtë:

1. Përbërja kimike është 310. Përmbajtja e karbonit është 0.15% dhe kërkesa për 310S është 0.08%. Përveç kësaj, ai gjithashtu kërkon që përbërësi i MO të jetë më i vogël ose i barabartë me 0.75%.

2. Fortësia e sipërfaqes për nga forca. 310 është më i madh se 310S

3. Rezistenca ndaj korrozionit 310S është më e madhe se 310 sepse 310S shton MO

4. Rezistenca e temperaturës së lartë 310S me të njëjtat kushte përpunimi është më e mirë se 310

Disa më të ndryshëm midis çelik inox të mbështjellë të nxehtë dhe të mbështjellë të ftohtë

Sipas përkufizimit, ingots çeliku ose billets janë të vështirë për të deformuar në temperaturë normale dhe janë të vështira për t'u përpunuar. Në përgjithësi, ato nxehen në 1100 deri 1250 ° C për kodrina. Ky proces i rrotullimit quhet rrotullim i nxehtë. Shumica e çeliqeve mbështillen me kodrina të nxehta. Sidoqoftë, për shkak se sipërfaqja e çelikut është e prirur ndaj shkallës së oksidit të hekurit në temperaturë të lartë, sipërfaqja e çelikut të mbështjellë me nxehtësi është e ashpër dhe madhësia luhatet shumë. Prandaj, kërkohet çeliku me sipërfaqe të lëmuar, madhësi të saktë dhe veti të mira mekanike dhe produktet gjysëm të gatshme të mbështjellë me nxehtësi ose produktet e përfunduara përdoren si lëndë të parë dhe më pas të ftohtë. Prodhimi i metodës së rrotullimit.

Rrotullimi në temperaturë normale zakonisht kuptohet të jetë kodrina e ftohtë. Nga pikëpamja metalografike, kufijtë e rrokullisjes së ftohtë dhe rrokullisjes së nxehtë duhet të dallohen nga temperatura e rikristalizimit. Kjo është, kodrina më e ulët se temperatura e rikristalizimit është kodrina e ftohtë, dhe kodrina më e lartë se temperatura e rikristalizimit është kodrina e nxehtë. Çeliku ka një temperaturë të rikristalizimit prej 450 deri 600 ° C.

Rrotullimi i nxehtë, siç sugjeron emri, ka një temperaturë të lartë të copës së mbështjellë, kështu që rezistenca e deformimit është e vogël dhe mund të arrihet një sasi e madhe e deformimit. Duke marrë rrotullimin e fletës së çelikut si një shembull, trashësia e boshllëkut të hedhjes së vazhdueshme është zakonisht rreth 230 mm, dhe pas rrotullimit të përafërt dhe rrotullimit të përfunduar, trashësia përfundimtare është 1 deri në 20 mm. Në të njëjtën kohë, për shkak të raportit të vogël gjerësi-trashësi të pllakës së çelikut, kërkesa e saktësisë dimensionale është relativisht e ulët dhe problemi i formës nuk është i lehtë të ndodhë, dhe konveksiteti kryesisht kontrollohet. Për kërkesat e organizatës, në përgjithësi arrihet me rrokullisje të kontrolluar dhe ftohje të kontrolluar, domethënë, kontrollimi i temperaturës së rrokullisjes, mbarimit të temperaturës së rrokullisjes dhe temperaturës së shtrëngimit të rrokullisjes përfundimtare për të kontrolluar mikrostrukturën dhe vetitë mekanike të shiritit.

Rrotullimi i ftohtë, zakonisht nuk ka ndonjë proces ngrohjeje përpara rrokullisjes. Sidoqoftë, për shkak të trashësisë së vogël të shiritit, forma e pllakës është e prirur të ndodhë. Për më tepër, pas rrokullisjes së ftohtë, ai është një produkt i përfunduar, dhe për këtë arsye, për të kontrolluar saktësinë dimensionale dhe cilësinë e sipërfaqes së shiritit, përdoren shumë procese të komplikuara. Linja e prodhimit të rrokullisjes së ftohtë është e gjatë, pajisjet janë të shumta dhe procesi është i komplikuar. Ndërsa kërkesat e përdoruesit për saktësinë dimensionale, forma dhe cilësia e sipërfaqes së shiritit janë përmirësuar, modeli i kontrollit, sistemet L1 dhe L2 dhe mjetet e kontrollit të formës së mullirit të ftohtë janë relativisht të nxehta. Për më tepër, temperatura e rrotullave dhe shiritave është një nga treguesit më të rëndësishëm të kontrollit.

Produkti i mbështjellë me ftohtë dhe fleta e produktit me mbështjellje të nxehtë janë të ndryshme nga procesi i mëparshëm dhe procesi tjetër. Produkti i mbështjellë i nxehtë është lënda e parë e produktit të mbështjellë me ftohtë, dhe spiralja e mbështjellë e nxehtë e mbështjellë me nxehtësi përpunohet nga procesi i turshisë. Fabrikat e rrokullisjes, të rrokullisura, janë të formuara në të ftohtë, kryesisht për të rrokullisur fletët e mbështjellura me nxehtësi të formës së trashë në fletë të mbështjellë me ftohtë, zakonisht 0.3-0.7 mm nga kodrina e nxehtë në bord prej 3.0 mm. Spiralja e mbështjellë me ftohtë, parimi kryesor është përdorimi i parimit të nxjerrjes për të detyruar deformimin


  • E mëparshme:
  • Tjetra:

  • Produkte te Lidhura